Analysebericht einer Kartoffelchips-Verarbeitungsanlage

PY-Verbindung Kartoffelchips-Verarbeitungsanlage Anlagenanalysebericht

 

I. Grundlage und Bedeutung des Projekts

Kartoffelchips sind weltweit der beliebteste Snack. Besonders im Nahen Osten, in Asien und in Europa besteht ein hoher Bedarf an Kartoffelchips. Sie sind bei Kindern und Erwachsenen gleichermaßen beliebt. Da sie frittiert werden, gehen sie schön auf und sind knusprig. Im Mund zergehen sie auf der Zunge. Sie schmecken gut und sind leicht verdaulich. Unsere Kunden forschen und entwickeln ständig neue Kartoffelchip-Sorten. Kartoffelchips sind weltweit einer der beliebtesten Snacks. Man findet sie in jedem Supermarkt rund um den Globus. Einer unserer Kunden, Pringles, exportiert monatlich große Mengen weltweit. Auch andere unserer Kunden exportieren bereits jetzt und in naher Zukunft weltweit.

 II. Technologisches Verfahren und Hauptausrüstung

Rationierung der Rohstoffe – Mischsystem – Pressen – Formen – Recycling – Frittieren – Ölfilterung – Sprühen – Kühlen – Verpackungsmaschine

 

III. Zuteilung von Rohmaterialien

Zunächst werden die Rohstoffe gesammelt und in das Budget aufgenommen; anschließend zählt die Maschine automatisch die Menge der Rohstoffe und portioniert sie in den Mischer.

Mischsystem

Dieser Teil ist mit einem Mischer und einem Zerkleinerer ausgestattet, um das Rohmaterialverhältnis anzupassen. Aufgrund der speziellen Anforderungen an das Rohmaterial muss unserer Maschine beim Mischen des Rohmaterials Kühlwasser zugegeben werden. Hierfür stellen wir ein Wasserversorgungssystem und eine Kühlung bereit. Nach dem Mischen wird das Rohmaterial der Pressmaschine zugeführt.

Pressmaschine

Nach dem Mischen wird das Rohmaterial zur Pressmaschine transportiert. Durch das Pressen entsteht eine Schale. Die Dicke der Schale kann nach Kundenwunsch angepasst werden. Anschließend wird die Schale zur Formmaschine befördert.

Umformmaschine

Dieses Bauteil ist mit der Schalenpresse verbunden. Es dient als Form, um die Schale einzupressen und so den Reiskeks zu formen. Zusammen mit der Formmaschine befindet sich eine Abfallrecyclinganlage. Dadurch wird der Abfall auf ein Minimum reduziert.

Frittiermaschine

Das Frittieren ist ein entscheidender Schritt. Unsere Produktionslinie steuert Frittierzeit und -temperatur automatisch. Wir beliefern unter anderem Pringles, Qinqin und Copico – weltweit und national bekannte Marken für Kartoffelchips.

Ölfilter

Nach dem Frittieren werden die frittierten Kartoffelchips zur Filtermaschine transportiert. Dort wird das Öl gefiltert, damit die Kartoffelchips frisch, fettarm und knusprig bleiben.

Gewürzmaschine

Nach dem Filtern des Öls werden die Kartoffelchips zur Aromasprühanlage transportiert. Wir stellen Ihnen die Grundrezeptur inklusive Aroma zur Verfügung. Sie können die Aromen selbst weiterentwickeln.

Kühlung vermitteln

Durch das Kühlförderband wird der Produktionsprozess abgeschlossen, anschließend werden Ihre Produkte verpackt und können auf dem Markt verkauft werden.

IV. Anforderungen an die Pflanzenerrichtung

Dieses Projekt umfasst eine Fläche von (beispielsweise eine tägliche Produktionskapazität von 6 Tonnen an Anlagen).6t/24h. Die Fabrikfläche sollte etwa so groß sein wie die 260 m²Der tägliche Gasverbrauch beträgt etwa 25-30 m³/hund es sollten ungefähr 15 Arbeiter. Darüber hinaus sind Wasser-, Strom- und Heizkesselanlagen unverzichtbar.

V.Kundendienstgarantie

5.1. Werkstattzeichnungen bereitstellen.

5.2. Stellen Sie die Bedienungsanleitung des bestellten Geräts bereit.

5.3. Verantwortlich für die Schulung der Techniker des Kunden.

5.4. Verantwortlich für die Installation der Geräte.

5.5. Die Ausrüstung ist ständig zu überprüfen und gemäß den unterschiedlichen Anforderungen des Kunden zu überholen.

5.6. Ersatzteile werden ein Jahr lang kostenlos zur Verfügung gestellt.

5.7. Geben Sie die Grundformel für den Hersteller an.

VI. Analyse des wirtschaftlichen Nutzens

Preisliste für gemischte Kartoffelchips

Projekt	Name	Menge	Stückpreis USD	Gesamtpreis
Rohstoff Liste	Geschmack	12 kg	4,7/kg	56,4
	Kartoffelflockenpulver	100 kg	1,84/kg	184
	Kartoffelgranulatpulver	12,5 kg	1,23/kg	15.37
	Kartoffelstärke	60 kg	0,92/kg	55,2
	modifizierte Stärke	20 kg	1,07/kg	21.4
	Wachsmaisstärke	6 kg	0,7/kg	4.2
	Weizenmehlstärke	4,5 kg	0,46/kg	2.07
	Monoglycerid	1,5 kg	1,46/kg	2.19
	Palmöl	50 kg	1,07/kg	53,5
	Gesamt	266,5 kg		394,33
Produktionskosten	Flüssiggas	12M3	0,53	6.4
	Strom	150°	0,15	23
	Wasser	0.5T	0,58	0,29
	Arbeit	20	1.23	24.6
	Gesamt			54,29
Gesamtbetrag				449 USD

Gesamtmenge Rohmaterial: 266,5 kg, Endproduktanteil: 90–95 % (240 kg Kartoffelchips), Kosten pro 240 kg: 449 USD. Gesamtmenge pro Tonne: ca. 1870 USD.

PsVerpackung: 0,30 USD/Stück (inkl. Verpackungsmaterial, Arbeits- und Stromkosten)

VII. Einzelhandelspreis in China (USD)

Es gibt geringfügige Unterschiede in der Rezeptur und Konsistenz, aber alle Produkte werden auf unserer Produktionslinie hergestellt.

Produkt	Gewicht (g/Dose)	Stückpreis	Gesamtpreis/t
Pringles	110 g	2,5	22725
Lays	110 g	1,5	13635
Copico (chinesische Lokalmarke)	110 g	1.07	9726

Pringles: 22725 - 1870 (Kosten) - 2727 (Verpackung) = 18128 USD | Lays: 13635 - 1870 (Kosten) - 2727 (Verpackung) = 9038 USD

Copico: 9726-1870 (Kosten)-2727 (Verpackung) = 5129 USD

Durchschnittlicher Gewinn = 10765 USD

Nehmen wir beispielsweise eine Tagesproduktion von 6 Tonnen: Der Tagesgewinn beträgt 6 × 10.765 = 64.590 USD. Bei 100 Arbeitstagen pro Jahr ergibt sich ein Gewinn von 64.590 × 100 = 6.459.000 USD. Daraus lässt sich schließen, dass mit einer Produktionsmenge von 6 Tonnen ein Nettogewinn von über 6.459.000 USD pro Jahr erzielt werden kann. Anlagen zur Herstellung von KartoffelchipsDie