PY-SHB Maschine zur Herstellung von Weich- und Hartkeksen
Beschreibung der Keksmaschine
Die automatische Keksproduktionslinie PY-SHB ist eine ausgereifte, hochentwickelte Anlage zur Herstellung von Weichkeksen, Hartkeksen, Sodakeksen und Doppelkeksen. Sie besteht aus einem Teigmischer, einer Teigplattenschneidevorrichtung, einer Laminiermaschine, einer Ausrollmaschine, einer Zuckerstreumaschine, einem Tunnelbackofen, einer Ölsprühanlage, einem Kühlförderband und einer Verpackungsmaschine.
Verschiedene Optionen
Zur Herstellung von Hartkeksen werden 4 Blechwalzen und eine Hartkeksformmaschine benötigt.
Für die Zubereitung von Soda-Keksen wird eine Laminiermaschine benötigt.
Für die Herstellung von weichen Keksen benötigt man eine Weichkeksformmaschine.
Für Sandwichkekse wird ein Sandwich-Gerät benötigt.
Auf Basis der detaillierten Raumvorgaben des Kunden können auch Wendemaschinen, Eiersprühmaschinen, Stapelmaschinen und Verpackungsmaschinen hinzugefügt werden.
Wir verwenden eine SPS-gesteuerte Anlage mit Touchscreen und einfacher Bedienung, die das spezifische Gewicht der Kuscheltiere präzise steuern kann.
1. Es kann an die technischen Anforderungen der Kundenwerkstatt oder der Keksherstellung angepasst werden.
2. Eine komplette Produktionslinie für weiche und harte Kekse, mit der durch Formenwechsel Kekse in allen Formen und Größen hergestellt werden können.
3. Wir bieten Ihnen verschiedene Heizquellen für Ihren Betrieb an (Strom, Gas, Dieselöl).
4. Es ist vollautomatisch, mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, einfach zu bedienen, von hoher Qualität, energie- und arbeitssparend und kostengünstig, was zu positiver Kundenresonanz und einem guten Ruf führt.
Produktparameter
Modell | SHB-280 | SHB-480 | SHB-620 | SHB-1000 | SHB-1200 |
Typ | Automatisch | Automatisch | Automatisch | Automatisch | Automatisch |
Länge | 30 m | 58 m | 70 m | 110 m | 130 m |
Ofenbreite | 280 mm | 480 mm | 620 mm | 1000 mm | 1200 mm |
Kapazität | 100 kg/h | 200 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h | 1200 kg/h |
Leistung | 80 kW | 100 kW | 120 kW | 190 kW | 210 kW |
Anwendbares Produkt

Arbeitsablauf der Keksmaschine

Detaillierte Erklärung der Keksmaschine
① Teigknetmaschine
●Vermengt schnell und gleichmäßig alle Zutaten – von Mehl und Zucker bis hin zu Butter und Eiern – und sorgt so für einen gleichmäßigen Teig ohne Klumpen oder trockene Stellen.
● Unterschiedliche Mischmodelle zur Erfüllung verschiedener Anforderungen an Keksteig
● Effizientes Aufschlagen und Aufschäumen für einen weichen und luftigen Teig
●Der leistungsstarke und robuste Motor liefert das nötige Drehmoment zum Mischen von dickem und festem Teig ohne Anstrengung oder Überhitzung.
● Touchscreen-Steuerung & einfache Bedienung
●Lebensmittelechter Edelstahlreifen, robust und leicht zu reinigen

② Teigneigung
●Es dient dazu, den Teig aus dem Teigkneter in die Teigabschneidemaschine zu kippen.
●Schönes Design und einfache Bedienung per Knopfdruck
●Verwendung von robustem Metall für eine stabile Leistung
③Teig abschneiden
●Es dient dazu, den Teig in kleine Stücke zu schneiden.
●Hohe Schnittgenauigkeit und Effizienz
●Verwendung von lebensmittelechtem Edelstahl

④Teig anheben
●Es hebt den Teig automatisch von der Schneidevorrichtung in den nächsten Laminierprozess.
●Präzise Bedienfeldsteuerung & einstellbare Geschwindigkeit
●Verwendung von lebensmittelechtem PU-Band
● Durchdachtes Design mit einfacher Wartung
⑤Teiglaminat
●Es dient zum schichtweisen Laminieren des Teigs für eine bessere Teigtextur.
● Frequenzumkehrsteuerung mit höherer Genauigkeit
● Deckel aus lebensmittelechtem Edelstahl & 35 mm dicke A3-Stahlplatte
●Die Antriebsrollen bestehen aus hochwertigem, nahtlosem 20#-Rohr mit Gummiaußenseite.
●Einlaufwalze mit 300 mm Durchmesser, bestehend aus 1 gerillten Walze und 2 Materialzuführungswalzen
●4 Teigpresswalzen, jede Presswalze hat einen Innendurchmesser von 230 mm
●Ausgestattet mit knusprigen Scheiben und gleichmäßiger Besprühung
●Es können 8 bis 16 verschiedene Schichten erstellt werden.

⑥ Teigausrollmaschine
●Es dient dazu, den Teig zu einer dünnen Schicht auszurollen.
●Verwendet einen fortschrittlichen Frequenzumrichter für stufenlose Drehzahlregelung, stabile Drehzahl und Energieeinsparung
●Das Förderband besteht aus lebensmittelechtem, rundem PU-Gurt, ist leicht zu reinigen und erfüllt die Anforderungen an die Lebensmittelhygiene.
● Automatisches Luftdruck-Spannsystem und automatische Förderband-Ausrichtungsvorrichtung verwenden
● Jede Einheit kann separat und gemeinsam gesteuert werden.
●Die Teigdicke wird durch Anheben der Walze reguliert; die Einstellung ist präzise und einfach.
● Aus Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen
⑦ Hartkeksformmaschine
● Es wird zur Herstellung des harten Kekses verwendet.
●Der Abstand zwischen Gummiwalze und Keksform lässt sich leicht einstellen
● Der gleichmäßige Druck an beiden Enden der Gummiwalze gewährleistet die gleichmäßige Keksformung.
●Die Druck- und Schneidewalze lässt sich leicht einstellen, um den Geschmack der Kekse zu verbessern.
●Verschiedene Keksformen sind erhältlich und lassen sich leicht austauschen.
● Stabile Leistung und lange Lebensdauer
●Sicherheitsabdeckung zum Schutz vor Beschädigungen
●Selbststeuernde SPS

⑧Maschine zur Formung von Weichkeksen
●Es wird zur Herstellung von weichen Keksen verwendet.
●Verwendung einer Gummiwalze mit 400 mm Durchmesser und einer Form mit 248 mm Durchmesser sowie einer Materialeinführungswalze mit 248 mm Durchmesser
●Frequenzumkehrsteuerung mit Rückwand Reduktionsantrieb
●Der Druck der Gummiwalze lässt sich leicht einstellen und eignet sich auch für Schrott.
●Der Materialreifen lässt sich leicht wenden und kombinieren
● Das Förderband lässt sich leicht austauschen und die Antriebsrolle ist leicht zu demontieren.
●Pneumatische Abweichungskorrektur anwenden
⑨Einfahrt in den Ofenförderer
●Es wird zum Transport von Keksen in den Tunnelbackofen verwendet.
●Die Seitenplatte besteht aus Q235-Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 18 mm.
●Die Getrieberahmenplatte besteht aus Q235-Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 15 mm.
● Durchmesser der Übertragungsrolle: Ø215 mm, beschichtet mit ungiftigem, ölbeständigem Gummi
●Das Förderband besteht aus PU-Material und ist 1,5 mm dick.
●Das Förderband verfügt über eine pneumatische Spannungs- und Umlenkungseinstellung.
●Der Hauptantrieb erfolgt über einen Kettenantrieb und die Konstruktion weist keine hygienischen toten Winkel auf.
●Sanfte Kabelführung, der Kabelkanal besteht aus einer Aluminiumlegierung.

⑩ Tunnelbackofen
●Es dient zum Backen verschiedener Kekse mit schöner Farbe und schönem Geschmack
●Perfekte Wärmedämmung und ansprechendes Aussehen
●Es umfasst den Ofenkörper, das Übertragungssystem, das Feuchtigkeitsabfuhrsystem, das Gleichrichtersystem, das Heizsystem und das elektrische Steuerungssystem.
●Das Antriebssystem nutzt eine stufenlose Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter.
● Ausgestattet mit einem automatischen Banddrucküberwachungssystem, pneumatischem, automatischem elastischem Förderband und hoher Arbeitsstabilität
● Energiesparende Brenner und hohe Verbrennungsrate
● Ausgestattet mit Sichtfenstern zur einfachen Kontrolle des Feuers im Ofen während der Produktion
●Doppelte Ofenkammerkonstruktion
●Die Backplatten bestehen aus Grauguss und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus.
●Der Motor verfügt über einen Strom- und thermischen Überlastschutz.
●Federbandsystem – dehnt sich je nach Ofen und Rahmen (optional)
●SPS-Touchscreen-Steuerung
⑪Ölsprühmaschine
● Es dient dazu, nach dem Backen Speiseöl auf die Oberfläche des Kekses zu sprühen.
●Verwendet eine Zentrifugalplatte mit gleichmäßiger Ölsprühung
●Ausstattung mit zusätzlichem Ölnebel-Auffangsystem
●Präzise Ölsprühmengenregelung
● Deckel aus lebensmittelechtem Edelstahl

⑫Drehmaschine
●Es dient dazu, die Förderrichtung des Bandes zu ändern, um den Platzbedarf zu verringern.
●Einfache Konstruktion, stabiler Lauf und einfache Wartung
●Verwendung eines lebensmittelechten PU-Förderbandes
⑬Kühlförderanlage
● Es dient der natürlichen Kühlung des Kekses während des Transports.
●Lebensmittelgeeignetes PU-Band mit hoher Kühlleistung
●Es stehen mehrere kundenspezifische Designs zur Verfügung, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
● Breites Anwendungsspektrum & einfache Bedienung und Wartung
● Deckel aus lebensmittelechtem Edelstahl
●Plötzlicher Stoppschalter & Sicherheitsvorrichtung
● Förderband aus PU mit 1,5 mm Dicke und automatischer pneumatischer Abweichungsanpassung

⑭Keksstapelmaschine
● Es dient zum Stapeln der verschiedenen Kekse in der richtigen Reihenfolge.
●Doppelfrequenz-Umwandlungssystem & zeit- und membransparend
●Komfortable und schnelle Parametereinstellung & hohe Geschwindigkeit
●Intelligente Fehlerdiagnosefunktion

PY Zertifikate & Patente

Verpackung und Versand
Wir verwenden eine Standard-Exportverpackung:Schritt 1: Mechanische Oberfläche mit Konservierungslösung beschichtet (zum Schutz des Edelstahls).
Schritt 2: Die Kunststoffpolster-Verpackungsmaschine (verhindert Stöße).
Schritt 3: Verpackung mit Plastikfolie (um Belüftung zu verhindern).
Schritt 4: Verpackung in Holzkiste/Rahmen (einfacher Transport).
Schritt 5: Binden Sie den Verband außen am Holzkasten fest (zur allgemeinen Verstärkung).
Kunden & Ausstellung
Wir sind ein weltweit tätiger Hersteller von Lebensmittelmaschinen und bieten schlüsselfertige Anlagenlösungen für die Lebensmittelindustrie an. Unser Ziel ist es, den Geschmack der Welt zu verbessern.

Produktionsprozess

Projektfälle

Kundendienst
Schlüsselfertiges Projekt & lebenslanger Wartungssupport
Häufig gestellte Fragen zur Keksproduktionslinie
Beschreibung2
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1. Frage: Welche Kapazität hat die Keksproduktionslinie?
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2. Frage: Wie sieht der technologische Prozess einer Keks-Produktionslinie aus?
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3. Frage: Wie viele verschiedene Kekssorten kann die Produktionslinie herstellen?
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4. Frage: Wie viel Stellfläche wird für die Installation der Keksproduktionslinie benötigt?
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5. Frage: Wie lange ist die Lieferzeit für die Keksproduktionslinie?
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6. Frage: Wie viele Heizarten gibt es für einen Keksofen?
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7. Frage: Ist der Ofen direkt oder indirekt beheizt? Wie viele Temperaturzonen hat er?
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8. Frage: Aus welchem Material bestehen die Gipskartonplatten für die Presswalze, welchen Durchmesser und welche Dicke haben sie?
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9. Frage: Gibt es eine automatische Vorrichtung zur Korrektur von Bandabweichungen am Förderband für Ofensiebe?
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10. Frage: Wie viele Formen werden mit einer kompletten Keks-Produktionslinie geliefert?























